En brand orsakad av överhettning av en PFC -kondensator kommer att orsaka enorma förluster för det industriella kraftfördelningssystemet. Baserat på ett bibliotek med tiotusentals felfall har Geyue Electric sammanfattat fem överhettningssignaler som måste ingripa omedelbart i industriella lågspänningsreaktiva kraftkompensationsscenarier, vilket hjälper ditt företag att undvika oväntade förluster på mer än sex siffror.
Signal 1: Onormal ökning av höljetemperaturen (> 75 ℃).
Under normala arbetsförhållanden, när omgivningstemperaturen är 40 ℃, kommer höljetemperaturen för PFC -kondensatorn inte att överstiga 55 ℃. Om höljetemperaturen för PFC -kondensatorn överstiger 55 ℃ och når varningstemperaturområdet 60 till 75 ℃, måste du snabbt undersöka orsaken till temperaturökningen. Om höljetemperaturen för PFC -kondensatorn närmar sig över 75 ℃, måste du manuellt ingripa för att omedelbart hindra PFC -kondensatorn från att fortsätta fungera. Du kan använda en infraröd termisk bild för att exakt mäta temperaturen på PFC -kondensatorns hölje. Du kan också helt enkelt avgöra om höljet är övervärmt genom att trycka på handflatan mot den. Om din handflata inte kan hålla mot höljet i 5 sekunder kan vi bestämma att höljet är överhettat.
Signal 2: Trefas nuvarande obalans> 15%.
När den trefasströmobalansen i ett lågspänning reaktivt kraftkompensationssystem överstiger 15%, kommer olika dolda faror att följa en efter en, allt från utrustningsskador till systemkollaps, såsom nedbrytning av interna komponenter i PFC-kondensatorer, eller förekomsten av sekventiell nollström i systemet. Du kan beräkna obalansgraden för trefasströmmen i systemet med följande formel: obalansgrad = (i_max - i_avg)/i_avg × 100%. När den trefasströmobalansen är större än 15%bör du omedelbart koppla bort denna grupp PFC-kondensatorer och använda en LCR-mätare för att återanvända kapacitansvärdena för varje fas.
Signal 3: missfärgning eller utbuktning av skyddsbeläggningen.
Enligt de termodynamiska principerna för material och elektrokemiska lagar är missfärgning och utbuktning av skyddsbeläggningen av PFC -kondensatorer faktiskt visuella signaler om försämring av de inre materialen hos kondensatorerna, vilket direkt återspeglar det progressiva misslyckandet i den dielektriska filmen, metalliseringsskiktet och förpackningsmaterialet. Materialförsämringen av kondensatorskyddsbeläggningen är uppdelad i tre steg. Temperaturerna som motsvarar varje steg hänvisar till hot-spot-temperaturerna inuti kondensatorn snarare än yttemperaturerna på höljet. I det första steget, "initial oxidation", när hot-spot-temperaturen är mellan 70 ℃ och 90 ℃, oxiderar polypropenfilmen och skyddande beläggningen av kondensatorn blir lätt gul. Det andra steget, "halvtidsnedbrytning", inträffar när den maximala hot-spot-temperaturen är mellan 90 ℃ och 110 ℃. Metalliseringsskiktet migrerar och skyddsbeläggningen av kondensatorn är lokalt brunad. I det tredje steget, "Terminal Collapse", när hot-spot-temperaturen överstiger 120 ℃, förångar och expanderar den dielektriska, vilket gör att den skyddande beläggningen av kondensatorn bukar och brast. Om kondensatorns utbuktning inte hanteras i tid kommer det att orsaka en kortslutning med interfas i hela kraftdistributionssystemet på några dagar.
Signal 4: Kondensatorn avger en söt och bränd lukt.
När PFC -kondensatorer är i ett tillstånd av allvarlig överhettning eller på väg att misslyckas, kommer en speciell lukt att produceras. När den heta fläcktemperaturen inuti kondensatorn når 90-100 ℃ kommer den polypropen dielektriska filmen inuti den självhelande filmkondensatorn att initialt oxidera och avge en något söt honungliknande smak. När hot-spot-temperaturen inuti kondensatorn når 110 ℃ -130 ℃, växer dendriter i det metalliserade skiktet, vilket ger en stark karamelllukt. När hot-spot-temperaturen inuti kondensatorn överstiger 130 ℃ kommer polypropen dielektrisk film inuti den självhelande filmkondensatorn att genomgå en termisk sprickreaktion. Efter det dielektriska kolsyret avger den en söt och skarp blandad lukt. När du luktar ovanstående lukt, vänligen bära en gasmask, avbryta kraften och ventilera, använd en infraröd termisk bild för att bekräfta temperaturen på höljet (direktkontakt är förbjuden om den överskrider 80 ℃) och använder en explosionssäker fläkt för att ta bort den sönderdelade gasen för att undvika ignition med elektriska sparkar.
Signal 5: Det tidiga varningssystemet för den intelligenta kondensatorn matar ut en larmkod.
Om ett intelligent kondensatorlarmsystem är installerat i kretsen, när nodtemperaturen överskrider säkerhetsgränsen, kommer varningssystemet att mata ut en dedikerad larmkod. Du måste låta kondensatorn arbeta med en reducerad kapacitet inom 30 minuter. När ESR -värdet stiger med 30%kommer det intelligenta tidiga varningssystemet att mata ut en dedikerad larmkod. Du måste omedelbart avbryta strömförsörjningen och evakuera människor inom en 3-meter radie runt dig.
En överhettad kondensator är inte bara en mördare som ger potentiella faror utan också säkringen av systemiska risker. För att undvika faror som orsakas av överhettning av kondensatorer föreslår Geyue Electric uppriktigt att industriella användare använder infraröd fiberoptisk sensor Dual redundans för realtidstemperaturövervakning, installera 7%seriereaktorerFör pre-harmonisk kontroll och etablera snabba isolerings- och kylprogram och andra nödplaner. Det är bättre att ta tag i dagen än att välja rätt. Använd nu en termisk bild för att skanna ditt kondensatorskåp och ta en titt! Hittade du att hot-spot-temperaturen överstiger 65 ℃? Skriv till: info@gyele.com.cn, kontakta det professionella teamet av Geyue Electric för att dela dina bekymmer ~